Par la marque Roberti
15 février 2012 —
Impinj, un fournisseur basé sur Seattle de
GEN de CPE des puces et des lecteurs d'
identification de radiofréquence de (UHF) de 2 ultra-haut-fréquences, a présenté l'Auto-Fabrication en série de Monza, sa méthode à puce de fabriquer des codes produit électroniques (EPCs). Pour tirer profit de l'Auto-Fabrication en série de Monza, une société doit employer des étiquettes de la GEN 2 de CPE contenant Monza 5 puces de
RFID, aussi bien que la source d'Impinj étiquetant la plate-forme sur ses lecteurs. D'autres fournisseurs de matériel de RFID peuvent offrir leurs propres plans à puce de fabrication en série, mais Impinj signale que c'est le premier pour annoncer « une approche pleinement approuvée et entreprise-prête. »
L'Auto-Fabrication en série de Monza est des entreprises visées qui doivent
étiqueter beaucoup de différents produits avec des numéros de série uniques, tels que des fournisseurs d'habillement, des sociétés pharmaceutiques et d'autres. La méthode implique d'utiliser l'identification immuable unique d'étiquette (TID) brûlée dans chaque puce pendant la fabrication. Utilisant la source d'Impinj étiquetant la plate-forme, un
lecteur ajoute une partie du TID au nombre du chef de l'entreprise d'utilisateur et au numéro de série de produit, afin de créer un numéro d'identification commercial global fabriqué en série (SGTIN), un identificateur
GS1 pour des produits.
 |
|
Larry Arnstein, le directeur supérieur d'Impinj du développement des affaires |
Larry Arnstein, le directeur supérieur d'Impinj du développement des affaires, dit que le procédé de fabrication en série a causé des ruptures dans les chaînes d'approvisionnements de plusieurs sociétés qui avaient été invitées par des détaillants à étiqueter leurs marchandises. Quelques entreprises ont dû changer des fournisseurs ou des bureaux de service, puisque leurs fournisseurs existants d'étiquette ne pourraient pas contrôler le processus des données fabriquées en série par codage. Le procédé de fabrication en série exige que chaque étiquette soit codée avec une CPE unique. Si une société a les installations industrielles multiples, assurer que des étiquettes multiples ne sont pas codées avec le même
code produit électronique implique de vérification constant une base de données EPCs déjà assigné.
La « fabrication en série est une affaire pour les fournisseurs [qui n'étiquettent pas actuellement leurs produits], parce que les la plupart n'ont pas besoin de la faire aujourd'hui, et la présentation de elle devient disruptive, » Arnstein explique. « En octobre de 2010, nous avons travaillé avec quelques fournisseurs pour essayer de figurer une manière de la faciliter. Nous disons que notre système est
à puce parce qu'il n'implique aucun logiciel ou système de service informatique. »
À l'aide du TID pour créer la CPE, Arnstein dit, Impinj enlève le mal de tête pour des fournisseurs, leur permettant de suivre leurs processus normaux d'affaires. Si un fournisseur utilise actuellement une
imprimante pour imprimer des labels, elle peut choisir de remplacer cette imprimante par une imprimante de RFID soutenant l'Auto-Fabrication en série de Monza, afin de créer EPCs unique sur l'impression et le codage le label de RFID, avant de l'appliquer à un produit.
Un fournisseur pourrait également avoir les étiquettes vides de
CPE apposées aux articles, et puis emploie la méthode d'Auto-Fabrication en série de Monza volume-pour coder les étiquettes pendant que les marchandises arrivent à son entrepôt. Cela permettrait à tous les processus de demeurer le même-le seulement changement aux opérations de l'entreprise comporterait le codage en vrac. En conclusion, si une société utilisait deux bureaux de service ou plus, ces bureaux de service pourraient utiliser la méthode d'Auto-Fabrication en série de Monza pour coder pré-mod. devoir s'inquiéter de reproduire EPCs.
Actuellement, il n'y a aucun imprimante-encodeur de label de
RFID sur le marché qui soutiennent la fabrication en série.
Les technologies de zèbre indique que cela fonctionne actuellement pour ajouter le soutien de l'Auto-Fabrication en série de Monza à sa ligne des imprimante-
encodeurs de label de RFID. Un porte-parole de zèbre dit que la société a les prototypes dans le domaine qui sont employés par un fournisseur d'habillement
pour étiqueter différents articles, mais la société doit conduire beaucoup plus d'essai avant qu'elle puisse faire les imprimantes qui soutiennent l'auto-fabrication en série disponible dans le commerce. Selon Impinj, les imprimantes et les lecteurs d'autres vendeurs pourront également soutenir l'Auto-Fabrication en série de Monza, à condition que ces dispositifs aient les
progiciels nécessaires.
Arnstein signale que la lecture d'un TID et puis le codage d'une étiquette ne ralentit pas de manière significative le procédé d'étiquette-codage. « Nous pouvons coder 3.800 étiquettes par minute utilisant notre source ultra-rapide étiquetant la plate-forme, » il dit, en même temps que l'Auto-Fabrication en série de Monza.
D'autres fournisseurs de
puce ont pu fonctionner avec des fabricants de
lecteur pour offrir leur propre fabrication en série à puce. Impinj, cependant, croit que c'est le premier pour offrir la fabrication en série à puce, qui selon la société est disponible en date d'aujourd'hui. En outre, Impinj dit qu'il aidera d'autres sociétés qui produisent des interrogateurs employant ses puces de lecteur pour offrir la fabrication en série à puce aussi bien.
Impinj garantit qu'EPCs basé sur TID ne sera pas reproduit pendant 24 années quand employant chacun des 38 bits du numéro de série produit. Monza 5 marqueteries basées sont fourni par des plusieurs des fournisseurs de marqueterie et de billet, y compris la
technologie d'Arizon RFID, l'
Avery Dennison, l'
Invengo, les
systèmes industriels d'identification de LABORATOIRE, de
LS, le
groupe de SML, les
solutions et l'
UPM RFID d'identification de Trace-Technologie. Un associé d'Impinj démontrera l'Auto-Fabrication en série de Monza au
journal de RFID VIVANT ! 2012, étant tenu à Orlando, Fla., les 3-5 avril 2012.
